अपनी पुरानी SIG ब्लो मोल्डिंग मशीनों से अधिक लाभ प्राप्त करें
वास्तव में, अधिक बोतलें बनाने हेतु आपको अपनी मशीनों को पूरी तरह नष्ट करने की आवश्यकता नहीं है। आम तौर पर, समस्या तो केवल तापन प्रक्रिया से ही होती है। जब लैंपों की रोशनी कम हो जाती है, या वे प्रीफॉर्मों पर समान रूप से ऊष्मा नहीं दे पाते, तो बोतलों की दीवारों की मोटाई असमान हो जाती है, एवं बहुत सारा अपशिष्ट भी उत्पन्न हो जाता है। यह बहुत ही निराशाजनक है।
ऊष्मा वितरण हेतु उपाय
हम ऐसे लैंप बनाते हैं, जिनके द्वारा PET प्रीफॉर्मों में अधिक ऊर्जा बहुत कम समय में ही पहुँच जाती है। प्रति मिलीमीटर में ऊर्जा की मात्रा बढ़ाने से, प्लास्टिक जल्दी ही उचित तापमान तक पहुँच जाता है।
लेकिन ध्यान रखें: यदि आप उच्च वोल्टेज/वाटेज का उपयोग करते हैं, तो अपनी वेंटिलेशन प्रणाली की जाँच अवश्य करें। यदि मशीन में हवा नहीं आ पाती, तो वह अतिरिक्त ऊष्मा को अपने अंदर ही सोख लेती है। इससे लैंप जल्दी ही खराब हो जाते हैं।
क्वार्ट्ज एवं अन्य तत्व
हम मोटी दीवार वाला क्वार्ट्ज ग्लास ही उपयोग में लाते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसा ग्लास लगातार सिकुड़ता-फैलता रहता है, जबकि सस्ता ग्लास ऐसे दबाव में टूट जाता है। हम हैलोजन गैस का भी उपयोग करते हैं, ताकि फिलामेंट जल न जाए – जो कि सस्ते लैंपों में अक्सर होता है।
SIG मशीनों में तो फिटिंग ही सब कुछ है। यदि R7s या SK15 सॉकेट ठीक से फिट न हों, तो यह समस्याएँ पैदा करेगा। ऐसी स्थिति में वायरिंग खराब हो जाती है। हम अपने लैंपों के छोरों को बहुत ही सटीक तरीके से तैयार करते हैं, ताकि वे ठीक से फिट हो जाएँ।
लैंप बदलने की वास्तविकता
उच्च-आउटपुट वाले लैंपों का उपयोग करना, प्रति घंटे अधिक बोतलें बनाने हेतु सबसे तेज़ तरीका है। इससे ऊष्मा वितरण बेहतर हो जाता है, एवं बोतलों की गुणवत्ता भी बेहतर हो जाती है।
लेकिन यह “प्लग एंड प्ले” वाला तरीका नहीं है। आपको अपने PLC टाइमिंग एवं कन्वेयर की गति को नए तापमान स्तर के अनुरूप समायोजित करना होगा। यदि आप बस लैंप बदलकर चले जाएँ, तो बोतलों में धुंधलापन आ जाएगा। थोड़ा समय लेकर इसे सही कर लें, तो आपको अच्छे परिणाम मिलेंगे।