Comment choisir les bons radiateurs à rayonnement infrarouge : sans stress, juste de la chaleur
Si vous avez déjà travaillé avec la moulage par injection sous pression, vous connaissez les difficultés liées à ce processus. Il est nécessaire que les préforms soient suffisamment souples pour pouvoir être façonnées, mais si vous exercez trop de pression, le plastique se brûle et beaucoup de matériau est gaspillé. C’est un équilibre délicat à trouver.
C’est pourquoi nous avons conçu nos ampoules de remplacement à rayonnement infrarouge pour qu’elles fonctionnent parfaitement. Que vous utilisiez un système SMF ou un autre système similaire, ces ampoules s’adaptent facilement à vos appareils, sans avoir besoin de modifier toute votre installation.
L’installation est simple.
Nous gardons les choses simples : nous utilisons des connecteurs standard, principalement de type R7 ou SK15. Ainsi, les tubes s’adaptent parfaitement aux supports des lampes. Vous n’aurez pas besoin d’utiliser de outils spéciaux pour modifier le châssis de votre machine. Tout s’installe simplement en place.
Mais c’est là que les gens ont souvent des problèmes : l’énergie électrique.
La tension et la puissance peuvent être problématiques. Nous proposons des tubes allant de 230 V à 400 V. Si vous avez besoin de temps de traitement rapides, un tube à haute puissance de 400 V est la meilleure solution pour obtenir une chaleur intense.
Un conseil : vérifiez bien votre alimentation électrique et vos contrôleurs SCR. Si la puissance n’est pas adaptée, l’ampoule risque de tomber en panne bien avant son temps de vie normal.
Parlons maintenant du verre.
Nous utilisons du quartz à paroi épaisse, car le verre fin se déforme lorsque la température augmente. Pour garantir que la chaleur pénètre bien dans le plastique, nous utilisons des revêtements spéciaux qui orientent l’énergie vers les ondes infrarouges courtes.
Pourquoi est-ce important ? Parce que cela évite l’effet “peau” : l’extérieur de la préforme fond, mais son noyau reste froid. Les ondes infrarouges courtes permettent de chauffer uniformément le plastique.
Quelques conseils pour l’installation.
Remplacer ces ampoules est très simple, mais il y a une règle importante : ne touchez pas le quartz avec vos mains nues. Les huiles présentes sur la peau créent des points chauds sur le verre, ce qui peut entraîner la panne rapide de l’ampoule. Utilisez de l’alcool pour nettoyer le verre avant de le connecter. Votre futur vous en sera reconnaissant.
Enfin, les lampes à haute densité génèrent beaucoup de chaleur. Si vous augmentez la puissance pour accélérer la production, assurez-vous que vos ventilateurs de refroidissement suffisent. Si la boîtier devient trop chaud, la durée de vie de la lampe sera réduite. Gardez-la fraîche, et elle durera plus longtemps.