
Deje de luchar con las temperaturas del horno SIPA
Si ha tenido que usar alguna vez una máquina de soplado rotativo SIPA, sabe bien cuán frustrante puede ser lidiar con las fluctuaciones en la temperatura de calentamiento. Es algo realmente molesto: al mirar los preformes, se ven esos “puntos fríos”, ya que las lámparas infrarrojas no funcionan de manera uniforme.
Esto provoca problemas como paredes irregulares y botellas que explotan. Es un desperdicio de plástico y también de tiempo. Hemos diseñado nuestras lámparas sustitutas para que sean fáciles de instalar y que eliminen por completo esa variabilidad en la temperatura de calentamiento.
La verdad sobre la correspondencia de potencia
Muchas empresas intentan ahorrar dinero mezclando diferentes marcas de lámparas o utilizando voltajes distintos. Es un gran error. Incluso una pequeña diferencia del 5% en la potencia puede afectar la viscosidad de la resina PET.
Nosotros nos atenemos estrictamente a las especificaciones originales de SIPA en cuanto a voltaje y potencia. ¿Por qué? Porque así, cada tubo del horno emite la misma cantidad de energía infrarroja.
Un consejo rápido: si utiliza sistemas de alta tensión, sus reflectores se desgastan rápidamente. Manténgalos impecables. Si están sucios, estará perdiendo el 20% de su energía innecesariamente.
Detalles importantes: cuarzo y conectores
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Es resistente y evita que los tubos se doblen cuando la temperatura sube mucho. Además, utilizamos gas halógeno para que los filamentos no se quemen rápidamente.
En cuanto a los conectores, utilizamos bases estándar R7 o Sk15, dependiendo de la antigüedad de su máquina. Estos conectores están diseñados para soportar las fluctuaciones de temperatura causadas por el funcionamiento regular de la máquina. No hay riesgo de que se aflojen o causen otros problemas cuando la temperatura llega al máximo.
Instalación
Instalar estas lámparas es muy sencillo. Simplemente retire los tubos antiguos, limpie cualquier acumulación de carbono en los contactos y coloque los nuevos tubos en su lugar.
Lo mejor de todo es que, al tener lámparas con potencia adecuada, ya no tendrá que pasar horas ajustando las configuraciones del PLC para compensar las deficiencias de las lámparas antiguas.
Un último consejo: si lleva las lámparas al 100% de su capacidad, los ventiladores de refrigeración tendrán que trabajar más duro. Asegúrese de que el flujo de aire sea suficiente para evitar que se dañen los soportes de las lámparas.