Przestańcie walczyć z linią do formowania metodą wydmuchiwania KHS
Czy kiedykolwiek mieliście problemy z butelkami, które po prostu nie powstają prawidłowo? Być może ścianki butelek są w niektórych miejscach zbyt cienkie, albo cała forma butelki wygląda nieco nierówno. Zwykle problem wynika z jednego czynnika: ciepło nie jest rozpraszane równomiernie na całej powierzchni preformy. To się zdarza – żarówki z czasem tracą swoją efektywność, albo pole cieplne nie pokrywa się idealnie z kształtem butelki. To frustrujące. Dlatego stworzyliśmy te zamienniki żarówek. Pasują idealnie do urządzenia KHS, a my poprawiliśmy tolerancje termiczne. W efekcie ciepło jest rozpraszane równomiernie od jednego końca rury do drugiego.
Szczegóły dotyczące ciepła
Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości – bo, szczerze mówiąc, te urządzenia muszą wytrzymać dużą ilość ciepła. Jeśli szkło się wygina pod wpływem tak dużego ciepła, masz problem. Dzięki dostosowaniu filamentu wolframu oraz ciśnienia gazu halogenowego, udało nam się utrzymać stałą moc żarówki. Nie ma już żadnych „gorących punktów” w środku rury. Jeden szybki tip: jeśli używasz wysokiego napięcia, reflektory są pod dużym obciążeniem.Trzymaj je czyste– jeśli są pokryte brudem, ciepło nie dotrze do materiału PET.
Zmiana żarówek
Zrobiliśmy tak, aby konektory były proste – standardowe R7 lub Sk15. Można je łatwo wymienić i natychmiast wrócić do pracy. Poświęciliśmy też dużo czasu na uszczelnienie końcówek rury. Większość tanich rur psuje się, ponieważ gaz wycieka, a potem rury po prostu przepalają się. Nasze rury tak się nie zachowują. Ponadto kwarc jest krystalicznie czysty, więc ciepło podczerwone dociera do materiału dokładnie wtedy, gdy jest to konieczne.
Prawda z hali produkcyjnej
Nie wystarczy po prostu zainstalować żarówki o większej mocy, tylko dlatego, że chcesz przyspieszyć proces produkcji. Jeśli dostarczysz zbyt dużo mocy do rury bez odpowiedniego przepływu powietrza, uszkodzisz elementy wewnętrzne pieca. Nie warto podejmować takiego ryzyka. Gdy już zamontujesz nowe żarówki, sprawdź chwilę wentylatory chłodzące i skalibruj czujniki. Gdy ciepło będzie rozpraszane równomiernie, natychmiast to zauważysz – będzie mniej butelek, które nie nadają się do użycia, a waga butelek będzie stała. Wszystko sprowadza się do dopasowania mocy żarówki do wagi preformy. To takie proste.