हमने इन इन्फ्रारेड एमिटरों को केवल एक ही उद्देश्य से बनाया है – तेज़ गति से खाद्य पदार्थों को भूनना, बिना तापमान में अतिरिक्त वृद्धि हुए। टोस्टिंग लाइन पर, हीटर को कुछ सेकंडों में ही लक्षित तापमान तक पहुँचना होता है, फिर वहाँ ही रहना होता है, और फिर बंद हो जाना होता है। यही कारण है कि हम शॉर्टवेव हैलोजन-आधारित इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं।
ऊर्जा, वोल्टेज एवं आकार – व्यावहारिकता को ध्यान में रखकर
हम एमिटर को छोटे आकार में ही रखते हैं, क्योंकि टोस्टिंग लाइन पर जगह सीमित होती है। इस ट्यूब की लंबाई आमतौर पर लगभग 300 मिमी होती है। यह उच्च वोल्टेज पर काम करता है – आमतौर पर 400 वोल्ट – एवं लगभग 2500 वाट ऊर्जा पैदा कर सकता है। इससे छोटे स्थान में ही अधिक ऊष्मा प्राप्त होती है, एवं पूरा कैबिनेट गर्म नहीं होता।
उच्च वोल्टेज के कारण, समान ऊर्जा के लिए कम धारा ही आवश्यक होती है। इससे छोटे वायरों का उपयोग संभव हो जाता है, एवं केबलों में ऊर्जा की हानि भी कम हो जाती है। लेकिन इतनी अधिक ऊष्मा के लिए ठीक शीतलन व्यवस्था आवश्यक है। यदि हवा का प्रवाह या शीतलन पर्याप्त न हो, तो कंट्रोल बोर्ड एवं आसपास के घटक प्रभावित हो जाते हैं।
मुख्य घटक – हैलोजन, क्वार्ट्ज, एवं ऐसा कनेक्टर जो कभी नहीं टूटता
एमिटर में हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज का उपयोग किया गया है; ताकि फिलामेंट की सुरक्षा हो सके, एवं हजारों चक्रों में भी आउटपुट स्थिर रहे। हैलोजन रसायन, वाष्पीकृत पदार्थों को फिर से जमा करके फिलामेंट को साफ रखने में मदद करता है; इससे प्रदर्शन स्थिर रहता है, एवं लैंप का जीवनकाल मानक इन्फ्रारेड लैंपों की तुलना में अधिक होता है।
हमने ऐसी परत भी उपयोग में लाई है जो ऊर्जा को तेज़ी से अवशोषित करती है; इससे उत्पाद जल्दी गर्म हो जाता है, एवं रिफ्लेक्टर ऊर्जा को सही दिशा में भेजता है। कनेक्शन हेतु हमने R7s कनेक्टर का उपयोग किया है। यह एक औद्योगिक मानक है – क्योंकि इसमें ठोस संपर्क होता है, इसे आसानी से बदला जा सकता है, एवं यह मजबूत यांत्रिक लॉकिंग भी प्रदान करता है। वास्तविक दुनिया में, इससे कंपन के कारण होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं, एवं बंद रहने का समय भी कम हो जाता है।
टोस्टिंग में इसकी विशेषताएँ – गति, नियंत्रण, एवं ऊर्जा बचत
टोस्टिंग में गति ही सबसे महत्वपूर्ण बात है। एमिटर तुरंत ही प्रतिक्रिया देता है; इससे कंट्रोल सिस्टम उत्पादन लाइन के साथ तालमेल बनाए रख सकता है – जब उत्पाद गर्मी के नीचे होता है, तभी ही ऊर्जा दी जाती है, एवं जैसे ही उत्पाद वहाँ से हट जाता है, ऊर्जा बंद हो जाती है। ऐसे में अनावश्यक ऊर्जा की बचत होती है।
परिणाम? स्थिर गर्मी, पूर्वानुमेय समय, एवं प्रति यूनिट कम ऊर्जा खपत। इंजीनियरों के लिए यह एक बेहतरीन विकल्प है – तेज़ तापीय प्रतिक्रिया, बेहतर तापमान नियंत्रण, एवं ऐसा लैंप जो उत्पादन लाइन की कठिन परिस्थितियों का सामना कर सके।
स्थापना हेतु एक सरल सलाह
जब इसे संयोजित करें, तो कॉन्टैक्टर एवं कंट्रोलरों का आकार 400 वोल्ट के लोड के अनुरूप ही रखें। शीतलन व्यवस्था भी उचित होनी चाहिए। ऐसा करने से तेज़, स्थिर गर्मी प्राप्त होगी, एवं ऊर्जा खर्च भी कम रहेगा।