En la línea de moldeo por soplado, un calentamiento desigual de las preformas hace más que simplemente ralentizar la máquina. Se manifiesta en desviaciones en el espesor de pared, hombros cristalizados y rechazos que deberían haber sido botellas aceptables. Cuando el túnel de calentamiento Sidel SBO 6 no puede mantener una temperatura repetible, tanto la calidad de las botellas como el tiempo operativo comienzan a disminuir. Hemos diseñado la lámpara de calentamiento Sidel SBO 6 para restablecer el perfil térmico para el que la máquina fue diseñada.
Lo que importa técnicamente
Se trata de un emisor de cuarzo infrarrojo de onda corta, diseñado específicamente para coincidir con la arquitectura de calentamiento del moldeador por soplado Sidel SBO 6. Funciona con el voltaje y la potencia especificados por la máquina, proporcionando un calor radiante rápido y focalizado que penetra la pared de PET de la preforma de manera rápida y constante. El tubo de cuarzo mantiene una salida estable a lo largo de ciclos térmicos repetidos, y la interfaz con conector R7s se alinea con la geometría del socket OEM para que la lámpara quede instalada correctamente y establezca un contacto fiable. En la práctica, se pueden configurar los parámetros de calentamiento una vez y esperar resultados repetibles turno tras turno.
Por qué funciona en un SBO 6
El SBO 6 depende del control estricto de la temperatura de la preforma antes del estirado y soplado. Nuestra lámpara restaura la curva de calentamiento prevista, lo que ayuda a alcanzar el peso objetivo de la botella, reducir marcas por tensión y mantener tiempos de ciclo constantes. Debido a la respuesta rápida, el túnel se recupera rápidamente tras atascos y reinicios, reduciendo el tiempo dedicado a corregir desviaciones de temperatura. El consumo energético también disminuye, ya que el emisor calienta bajo demanda y mantiene la salida sin sobrepasos.
Algunas notas prácticas
La instalación es sencilla, pero el túnel de calentamiento es un entorno caliente y reflectante. Verifique la alineación de la lámpara y asegúrese de que los reflectores estén limpios y sin daños; de lo contrario, se producirá un calentamiento irregular incluso con una lámpara en buen estado. También compruebe el estado del socket: la corrosión o una tensión débil del resorte pueden provocar arcos eléctricos y reducir la vida útil de la lámpara. Cumplimos con las especificaciones eléctricas y dimensionales OEM, pero se obtiene el mejor rendimiento cuando toda la sección de calentamiento se mantiene como un sistema.