Cómo obtener más rendimiento de sus máquinas de soplado SIG antiguas
En realidad, no es necesario reemplazar todo el sistema de calefacción solo para poder producir más botellas. Por lo general, el verdadero problema radica en el perfil de calentamiento. Cuando las lámparas comienzan a debilitarse o calientan las piezas de plástico de manera desigual, esto provoca que el espesor de las paredes de las botellas sea irregular, y además se genera una gran cantidad de desperdicios. Es frustrante.
El truco para lograr una mejor distribución del calor
Construimos nuestras lámparas de repuesto de modo que puedan transmitir más energía a las piezas de plástico en un tiempo mucho más corto. Al aumentar la potencia por milímetro, el plástico alcanza rápidamente la temperatura óptima para su procesamiento.
Pero hay algo importante que debe tener en cuenta: si utiliza una tensión o potencia más alta, asegúrese de verificar el sistema de ventilación. Si el horno no puede respirar adecuadamente, el marco absorberá todo ese calor adicional. Eso causará que los reflectores se deformen y que las lámparas se dañen mucho antes de lo esperado.
Cuarzo y otros detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. ¿Por qué? Porque este tipo de vidrio se expande y contrae constantemente, y el vidrio barato simplemente se rompe bajo esa presión. También utilizamos gas halógeno para evitar que el filamento se queme, algo que ocurre con las lámparas genéricas de bajo costo.
En cuanto a las máquinas SIG, la precisión en el montaje es clave. Un conector R7s o SK15 mal ajustado no solo resulta molesto, sino que también puede causar arcos eléctricos. Esa pequeña chispa puede dañar los cables mucho antes de que la lámpara se dañe por completo. Nosotros fabricamos nuestros conectores con tolerancias muy precisas, de modo que se ajusten perfectamente sin dejar espacio para errores.
La realidad del reemplazo
Reemplazar las lámparas por otras de mayor rendimiento es una de las formas más rápidas de aumentar el número de botellas que se pueden producir por hora. La distribución del calor mejora, y las piezas de plástico quedan en mejores condiciones.
Solo no espere que sea algo tan sencillo como “conectar y listo”. Tendrá que dedicar algo de tiempo a ajustar los tiempos de funcionamiento de la PLC y la velocidad del transportador, para que coincidan con el nuevo flujo de calor. Si simplemente reemplaza las lámparas sin hacer estos ajustes, es probable que el plástico se sobrecaliente y las botellas tengan un aspecto opaco y perlado. Tómese un momento para ajustarlo bien, y así tendrá resultados óptimos.