في مصانع القولبة بالنفخ، يمكن ملاحظة المشاكل فور ظهورها: تسخين القوالب بشكل غير متساوٍ، وإنتاج زجاجات غير مطابقة للمواصفات، بالإضافة إلى تراكم الخردة على الأرفف. كما أن قناة التسخين لا تصل إلى حالة توازن مستقر أبدًا.
لذلك، قمنا بتطوير أجهزة التسخين المصنوعة من الكوارتز شبه الشفاف لمواجهة هذه المشاكل منذ بدايتها.
الأمر يتعلق في النهاية بتوفير الطاقة اللازمة، بحيث يتماشى ما يتم استخدامه في خطوط التسخين مع متطلبات العملية نفسها. تقوم أنابيب الكوارتز بإصدار أشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير وكثافة طاقة عالية، مما يسمح برفع درجة حرارة سطح القوالب بسرعة دون أن يتأثر جزءها الداخلي. نقوم بتعديل كثافة الطاقة والخصائص الطيفية بحيث تتناسب مع نوع المادة وسمك جدار القالب، كما نستخدم قاعدة مستقرة من نوع R7s وغلافًا من الكوارتز لضمان استقرار درجة الحرارة.
هذا يسمح بالتحكم في درجة الحرارة بشكل موثوق في جميع مناطق التسخين، مما يجعل معدلات الإنتاج مستقرة ولا يحدث أي اختلافات في وقت الإنتاج.
التوافق مع الأجهزة الأخرى هو الجانب الآخر المهم. يمكن تركيب أجهزة التسخين هذه في أجهزة القولبة بالنفخ الرئيسية مثل Sidel Matrix وKrones Contiform وHusky HyPET، باستخدام نفس طريقة التركيب والواجهات الكهربائية المستخدمة في الأجهزة الأصلية. وبالتالي، عندما يتعطل أحد الأجهزة، يمكن استبداله دون الحاجة إلى فك قناة التسخين.
في الواقع، يقل عدد التقلبات في درجة الحرارة، ويصبح وزن الزجاجات وشفافيتها أكثر استقرارًا، كما يقل عدد أوقات توقف الخطوط. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن الجهاز يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة ويحافظ عليها بدقة. ويزداد العمر الافتراضي للجهاز، لأن الكوارتز يتحمل التغيرات الحرارية دون أن يتضرر.
ما يظل مهمًا في عملية الإنتاج هو تدفق الهواء في المنطقة المخصصة للتسخين وحالة المرايا المستخدمة. يجب الحفاظ على تدفق الهواء المستقر في منطقة التسخين، والحفاظ على نظافة المرايا، وإلا فإن حتى أفضل الأجهزة ستعمل بدرجة حرارة أعلى من اللازم.
وقبل الطلب، يجب التأكد من القدرة الكهربائية والطول ونوع الموصلات المناسبة للجهاز الخاص بك. التأكد من صحة هذه التفاصيل هو ما يضمن أن الجهاز البديل يمكن استخدامه مباشرة دون أي مشاكل.