توقفوا عن محاولة إصلاح خط التشكيل بالنفخ الخاص بكم من نوع KHS! هل واجهتم يومًا مشاكل في صنع الزجاجات، حيث لا تخرج بالشكل المطلوب؟ ربما تكون جدران الزجاجة رقيقة في بعض الأماكن، أو شكل الزجاجة غير منتظم. عادةً، يكون السبب هو عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على الزجاجة. قد تفقد المصابيح كفاءتها مع مرور الوقت، أو قد لا تتوافق مجالات الحرارة مع شكل الزجاجة. هذا أمر مزعج للغاية. لذلك، قمنا بتصنيع مصابيح بديلة. فهي تتناسب تمامًا مع جهاز KHS الخاص بكم، لكننا قمنا بتحسين دقة توزيع الحرارة. باختصار، نحن نضمن توزيع الحرارة بشكل متساوٍ من أحد طرفي الأنبوب إلى الطرف الآخر. تفاصيل متعلقة بالحرارة: نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه المصابيح تتعرض لضغوط كبيرة. إذا تشوه الزجاج بسبب الحرارة العالية، فسوف تواجهون مشاكل. من خلال تعديل طول خيط التنغستن وضغط الغاز، استطعنا الحفاظ على استقرار الطاقة المنبعثة من المصباح. لا توجد بعد الآن نقاط ساخنة في وسط الأنبوب. نصيحة سريعة: إذا كنت تستخدم جهدًا كهربائيًا عاليًا، فإن المرايا المستخدمة في المصباح تتعرض لضغوط كبيرة. يجب الحفاظ على نظافتها، لأن الأوساخ تمنع وصول الحرارة إلى مادة الـ PET. كيفية استبدال المصابيح: لقد جعلنا موصلات المصابيح بسيطة، حيث يمكن استبدالها بسرعة والعودة إلى العمل فورًا. كما أنفقنا وقتًا كبيرًا في تحسين ختم الأطراف. معظم الأنابيب الرخيصة تفشل لأن الغاز يتسرب منها، مما يؤدي إلى تلفها. أما أنابيبنا فلا تفشل أبدًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن الكوارتز شفاف تمامًا، مما يسمح بوصول الحرارة إلى المادة في الوقت المناسب. نصيحة من الخبراء: لا تستخدموا مصابيح ذات قدرة عالية فقط لأنكم تريدون تسريع العملية. إذا استخدمتم طاقة كهربائية عالية دون توفير تدفق هواء كافٍ، فسوف يتلف داخل الفرن. لا يستحق الأمر المخاطرة. بمجرد استبدال المصابيح القديمة بالجديدة، اتركوا بعض الوقت لفحص مروحات التبريد وضبط المستشعرات. عندما تكون الحرارة متوازنة، ستلاحظون ذلك على الفور. سيقل عدد الزجاجات التالفة، وسيكون وزن الزجاجات متساويًا. كل شيء يتعلق بمطابقة قدرة المصباح مع وزن الزجاجة. بهذه الطريقة فقط.